leyu·乐鱼网页登录入口：【新春走底层】从“老基地”到“新高地”——天水工业“智造”转型之路

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  天水华洋电子科技股份有限公司的出产车间。本文图片均由新甘肃·甘肃日报记者 冯乐凯 摄

  春回陇原大地，天水经济开发区的车间里机器轰鸣，穿戴工装的身影在智能设备间络绎……

  六十年前，作为国家“三线建设”的工业重镇，天水曾以机床、轴承、电工电器等传统工业出名西北；现在，这座老工业基地正以立异之火点着“智造”晋级的新引擎。

  走进戈尔电梯（天水）有限公司，只见两条出产线全速飞转，蓝赤色工装身影在钢架间闪烁。“本年开年订单已排到3月24日，新单已破3000万元，四川南充、贵州毕节、新疆轮台等地都有新订单！”副总经理张建生兴奋地说。

  出产线上，剪板、激光切开、冲床、折弯、粘接、安装等9道工序严密咬合。激光在钢板上切开出所需概括，折弯机“砰、砰”落下，将钢板精准压弯成型。安装线上，工人校准导轨，动作妥当。质检员紧盯外表，细心核对每项参数。“每天能下线台，就这还赶不上订单需求。”张建生说。

  在甘肃海林中科科技股份有限公司的三分厂，则是另一番智能现象。智能化加工连线设备在MES制作履行体系的一致调度下，正高效工作。AGV小车如勤劳的“转移工”精准络绎于车间，从零部件配送到制品入库全程无人化。“这套智能物流配送体系让咱们削减30余个转移岗位，物料配送功率功率提高20%以上！”三分厂厂长郑永亚介绍说。

  在天水锻压机床集团出产车间中，12000吨多排放钢管成型机巍然矗立。“这台‘钢铁伟人’可按需定制，功率是传统设备的数倍！”总工程师侯玉龙说。更令人振奋的是，这些“大国重器”正服务本地企业——戈尔电梯收购的全电伺服折弯机，就出自天水锻压的出产线。

  甘肃星火智能数字控制机床有限公司的车间里，五轴联动车铣复合加工中心正在“绣花”般作业。“这台‘工业母机’能一次完结车、铣、钻、镗工序，中心零件悉数国产！”战略开展部部长张志鸿泄漏，企业正方案向智能产线化开展，逐渐提高功率。

  2025年，天水集成电路产量达211.6亿元，较2020年增加73.9%。走进天水华洋电子科技股份有限公司的出产车间，引线框架在“先电镀、后蚀刻”工艺中成型。副总经理贺志刚和记者说：“咱们的产品可靠性更高，出厂前100%主动查验测验！”这家企业与华天科技构成完好工业链，供给7大类1000多种产品，主动化率达87%。

  老工业基地的蜕变，源于天水构建的立异生态。“十四五”期间，天水市新增省级立异渠道27家，培养国家级专精特新“小伟人”企业4户、省级70户。2025年，天水成功当选全国第三批中小企业数字化转型试点城市，80%以上规上工业公司集合数字化园区，3家企业获评省级智能工厂。

  可喜的是，新式动能的注入。燧弘科技AI算力服务器、杰瑞10万吨锂电池负极资料等项目落地生根，战略性新式起的工业占规上工业增加值比重达45.3%，位居全省榜首。天水经济技术开发区工业总产量从2020年的145亿元跃升至2024年的356亿元，跻身国家级经开区50强。

  从戈尔电梯出产线上的分秒必争，到海林轴承智能车间的精准律动；从天水锻压“大国重器”的巍然矗立，到华洋电子芯片封装的精雕细镂，天水，正用“立异之火”淬炼出“智造”的新手刺。